En los sistemas industriales, la presión atrapada puede ser peligrosa, los retrasos en el mantenimiento, costosos, y la purga inadecuada, una receta para el fallo del sistema. Muchos ingenieros y compradores subestiman la importancia de pequeños componentes como los racores de purga, hasta que algo sale mal. Por eso, entender qué es un racor de purga, cómo funciona y dónde se aplica es fundamental para garantizar un funcionamiento seguro y eficaz. En este artículo, desglosaremos la definición, la función, las aplicaciones y los consejos de selección de los racores de purga para ayudarle a tomar decisiones de compra bien fundadas.
Accesorios de purga son pequeños componentes de precisión diseñados para liberar de forma segura la presión atrapada o el fluido residual de sistemas de instrumentación, circuitos hidráulicos o conjuntos de tuberías. Suelen utilizarse durante el mantenimiento, la calibración o la parada del sistema para garantizar la seguridad y evitar fugas o daños.
Siga leyendo para descubrir cómo funcionan los racores de purga, dónde se utilizan y cómo elegir el tipo adecuado para su aplicación.
¿Cuál es la función de un racor de purga?
Un purgador (también conocido como tapón de purga o válvula de ventilación) cumple una función sencilla pero esencial.para aliviar la presión o el fluido atrapados en un sistema. Cuando se cierra una válvula, bomba o tubería, suelen quedar bolsas de presión en secciones aisladas. Si no se liberan adecuadamente, estos fluidos o gases atrapados pueden causar:
- Accidentes o lesiones relacionados con la presión
- Calibración inexacta de los instrumentos
- Dificultad para desmontar o inspeccionar el sistema
- Corrosión o contaminación a lo largo del tiempo
Al integrar un racor de purga en puntos estratégicos, los operarios pueden liberar manual o automáticamente esta presión antes del desmontaje, las pruebas o el mantenimiento. Esto mejora la seguridad en el lugar de trabajo, la fiabilidad del sistema y la eficiencia del servicio.
¿Dónde se instala normalmente un purgador?
Los racores de purga suelen instalarse en componentes propensos a acumular presión o que requieren inspecciones frecuentes, como:
- Colectores de instrumentación
- Bloques de válvulas hidráulicas y neumáticas
- Conjuntos de válvulas de doble bloqueo y purga (DBB)
- Líneas de engrase y lubricación
- Sistemas químicos o de combustible de alta presión
En las instalaciones industriales B2B, como las plantas de petróleo y gas, petroquímicas, de generación de energía o de fabricación, los racores de purga suelen colocarse en los puertos de salida, las líneas de calibración y los equipos de detección de presión.
¿Cuáles son los principales tipos de racores de purga?
Existen varias configuraciones de racores de purga en función de la presión del sistema, el tipo de medio y la frecuencia de uso:
Accesorios roscados de purga
Se enroscan directamente en los puertos y se sellan mediante roscas cónicas o juntas tóricas. Son ideales para ventilación de uso general y fácil instalación.
Válvulas de purga con bonete
Estas unidades compactas integran un mecanismo de válvula en miniatura que permite a los usuarios abrir o cerrar el purgador con una llave. Los bonetes de purga de Walter Valves ofrecen un excelente sellado y repetibilidad para un uso frecuente.
Purgadores de grasa
Diseñados para sistemas de lubricación, estos racores evitan la sobrepresurización durante la inyección de grasa y permiten purgar el exceso de grasa o aire.
Válvulas de purga de aguja
Para un control preciso de la velocidad de sangrado, especialmente en sistemas de alta presión. Suelen utilizarse en aplicaciones de instrumentación o control de caudal.
¿Cómo se acciona un purgador de forma segura?
La seguridad es una preocupación clave cuando se purgan sistemas presurizados. A continuación se indican los pasos generales para utilizar un racor de purga:
- Despresurice primero el sistema aguas arriba.
- Verifique la presión del sistema con un manómetro.
- Utilizar los EPI adecuados (guantes, mascarillas) en función del medio.
- Abra el racor de purga lentamente y con precaución.
- Deje que el gas o fluido atrapado salga completamente.
- Apriete o vuelva a cerrar el racor una vez finalizada la purga.
En aplicaciones críticas, los accesorios de purga deben ser operados por personal capacitado para evitar la descarga accidental de medios peligrosos.
¿De qué materiales están hechos los racores de purga?
La selección del material depende del tipo de fluido, la presión y la temperatura:
- Acero inoxidable 316 - El más común; excelente resistencia a la corrosión para entornos de petróleo y gas, químicos y marinos.
- Acero al carbono - Rentable para sistemas no corrosivos.
- Latón - Adecuado para sistemas de agua y aire a baja presión.
- Monel o Hastelloy - Se utiliza en medios muy corrosivos o ácidos.
En Walter Valves, fabricamos racores de purga de acero inoxidable de alta calidad para obtener una calidad constante y una resistencia superior a entornos difíciles.
¿Cuáles son las presiones nominales de los racores de purga?
Los racores de purga están diseñados para soportar una amplia gama de presiones. Los valores nominales típicos incluyen:
| Material | Presión nominal (psi) |
| Acero inoxidable 316 | Hasta 6.000 psi |
| Acero al carbono | Hasta 5.000 psi |
| Latón | Hasta 3.000 psi |
| Aleaciones especiales | Hasta 10.000+ psi |
Consulte siempre las fichas técnicas de los productos y los requisitos del sistema antes de finalizar la especificación.
¿Por qué es importante purgar el aire o el líquido de un sistema?
El aire atrapado o el líquido residual en los sistemas de circuito cerrado pueden causar múltiples problemas:
- Inexactitud de los sensores o medidores
- Golpes de ariete y vibraciones en tuberías
- Aumento de la presión del sistema y desgaste de los componentes
- Dificultad para alcanzar el equilibrio de vacío o presión
La purga garantiza que el sistema vuelva a presión cero, mejora la precisión de la calibración y evita daños durante el apagado o la reparación.
¿Cuál es la diferencia entre un racor de purga y una válvula de alivio?
Aunque ambos son dispositivos de control de la presión, sus funciones son diferentes:
| Característica | Racor de purga | Válvula de alivio |
| Operación | Liberación manual o controlada | Liberación automática a la presión preestablecida |
| Propósito | Eliminar la presión residual o el líquido | Protección contra sobrepresión |
| Activación | A petición del operador | Se activa automáticamente por presión |
| Reutilización | Normalmente se reutiliza | Puede necesitar recalibración tras la activación |
En muchas configuraciones de instrumentación, ambos componentes se utilizan conjuntamente para gestionar las hemorragias rutinarias y el alivio de emergencias.
¿Qué debo tener en cuenta al elegir un accesorio de purga?
He aquí los principales factores de selección:
- Tipo y tamaño de rosca (NPT, BSP, etc.)
- Presión del sistema
- Tipo de soporte (gas, petróleo, agua, productos químicos)
- Frecuencia de uso
- Compatibilidad de materiales
- Temperatura
Walter Valves ofrece una amplia gama de accesorios de purga con especificaciones personalizables para satisfacer sus necesidades exactas; póngase en contacto con nosotros en info@waltervalves.com para asistencia técnica.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Para qué sirve un tapón de purga?
Un tapón de purga se utiliza para liberar manualmente la presión residual o el aire atrapado en válvulas, bombas o sistemas de tuberías. Garantiza la seguridad del mantenimiento y la calibración al evitar accidentes relacionados con la presión.
¿Cómo saber si su sistema necesita un accesorio de purga?
Si su sistema mantiene la presión tras la parada, utiliza sensores de alta precisión o requiere inspecciones periódicas, un racor de purga es esencial para la seguridad y la fiabilidad.
¿Se pueden utilizar racores de purga para sistemas de gas?
Sí, pero asegúrese de que el racor es compatible con el tipo de gas, la presión nominal y las normas de estanquidad. Los sistemas de gas suelen utilizar válvulas de purga de acero inoxidable con juntas estancas.
¿Son reutilizables los racores de purga?
Sí. La mayoría de los accesorios de purga, especialmente los de Walter Valves, se fabrican para un uso repetido y una larga vida útil en condiciones industriales duras.
¿Necesitan mantenimiento los racores de purga?
Requiere un mantenimiento mínimo. Se recomienda inspeccionar periódicamente el desgaste de las juntas, la corrosión y la integridad de las roscas, especialmente en aplicaciones de alta frecuencia.
Conclusión
Los racores de purga pueden ser pequeños, pero desempeñan un papel fundamental en la gestión de la presión, la seguridad y el rendimiento de los sistemas en diversos sectores industriales. Desde paneles de instrumentación hasta conductos hidráulicos, la elección del accesorio de purga adecuado garantiza un funcionamiento eficaz y evita costosas averías. En Walter Valves, suministramos racores de purga duraderos y de alta presión respaldados por precios de fábrica, existencias abundantes y entregas rápidas.
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