클립의 커넥터의 경우 누출은 라인에 큰 외력이나 충격으로 인해 후크가 손실되거나 파이프 끝면의 변형으로 인해 발생하며, 이때 클립이 둥글지 않은지, 결함 절단면이 있는지, 파이프 끝이 손상되지 않았는지, 클램핑 너트 압축 정도 등을 확인해야하지만 외부 파이프 힘도 제거해야합니다. 경우에 따라 개스킷을 사용하여 어댑터의 누출을 방지할 수 있습니다. 어댑터의 누출에는 씰 링의 노화 또는 변형, 씰 링의 조립이 제자리에 있지 않아 압력이 고르지 않을 때 두 개의 평면 연결을 만들거나 씰 링이 절단되어 누출을 유발하거나, 씰 링이 압축되지 않고 탄성 변형이 불충분하여 누출을 유발하거나, 씰 링 밀봉 홈이 너무 깊어서 누출을 일으키는 등 몇 가지 이유가 있습니다.
동일한 외경 및 단면 두께의 씰 링을 다시 선택해야하며 홈 깊이를 줄이기 위해 홈 절단 또는 연삭이있는 씰링 평면이 될 수도 있으며 씰 링이 충분한 탄성 변형을 갖도록합니다 (일반적으로 압축은 0.35-0.65mm 여야 함). 스냅온 조인트가 내유성 고무 시트, 울 펠트, 부드러운 강철 판지, 결합 된 씰 와셔 또는 실란트로 만들어진 파이프 조인트에서 누출되는 경우 재료가 무엇이든 먼저 스냅온 조인트 씰의 손상 여부, 변형, 노화 및 과도한 거칠기 등을 확인한 다음 해당 조치를 취하십시오.
