더블 블록 앤 블리드(DBB) 밸브 는 위험한 유체 프로세스를 차단하고 누출을 방지하는 배관 시스템의 중요한 안전 구성 요소입니다. 이 종합 가이드에서는 이중 블록 및 블리드 밸브의 작동 방식과 주요 구성 요소, 오일/가스, 화학 및 기타 고위험 산업에 필수적인 이유에 대해 설명합니다.
특정 애플리케이션에서 더블 블록 및 블리드 밸브의 작동 방식을 이해하거나 다양한 유형을 비교해야 하는 경우, 이 문서에서는 DBB 밸브 기능의 모든 측면을 다룹니다. 시스템에서 DBB 밸브를 구현하기 위한 작동 원리, 업계 표준 및 모범 사례를 알아보려면 계속 읽어보세요.
블록 및 블리드 밸브와 더블 블록 및 블리드 밸브의 차이점은 무엇인가요?
블록 앤 블리드와 더블 블록 앤 블리드(DBB) 시스템의 차이는 유체 격리에 대한 안전 철학의 근본적인 차이를 나타냅니다.

표준 블록 및 블리드 구성은 블리드 포트와 결합된 단일 밸브를 통해 기본적인 격리를 제공하여 공정 유체에 대한 하나의 장벽을 생성하는 동시에 다운스트림 감압을 허용합니다. 이 간단한 구성은 위험도가 낮은 매체를 사용하는 중요하지 않은 애플리케이션에는 충분할 수 있습니다.
그러나 더블 블록 및 블리드 시스템은 완전히 독립적인 두 개의 차단 밸브를 직렬로 연결하고 그 사이에 공유 블리드 밸브를 전략적으로 배치하여 이 개념을 더 높은 안전 표준으로 끌어올립니다. 이 설계는 어느 방향에서든 전체 시스템 압력을 독립적으로 차단할 수 있는 두 개의 포지티브 장벽을 생성하여 하나의 밸브가 고장날 경우 효과적으로 백업 씰을 제공합니다.
API 6D 표준에서는 DBB 밸브를 특별히 두 개의 뚜렷한 착좌면을 가진 것으로 정의하고 있으며, 각 밸브는 닫힌 위치에서 양쪽 밸브 끝단의 압력에 대해 신뢰할 수 있는 밀봉을 제공해야 합니다. 이 이중 씰 요구 사항은 시스템의 안전 프로필을 근본적으로 변화시킵니다. 단일 블록 및 블리드는 하나의 밸브의 무결성에 의존하는 반면, DBB 시스템은 하나의 씰에 누출이 발생하더라도 보호 기능을 유지합니다.
중간 블리드 포트는 씰 사이의 압력을 모니터링하여 무결성을 확인하고, 갇힌 유체를 안전하게 배출하며, 두 블록 밸브 사이의 공동에 잠재적으로 위험한 압력 축적을 방지하는 등 여러 가지 중요한 기능을 수행합니다. 이러한 포괄적인 접근 방식 덕분에 DBB 밸브는 절대적인 봉쇄가 불가능한 위험하거나 인화성 또는 환경에 민감한 애플리케이션에 특히 유용합니다.
블리드 밸브는 DBB 시스템에서 어떻게 작동하나요?
이중 블록 및 블리드 어셈블리의 블리드 밸브는 시스템의 진단 심장부이자 안전 파수꾼 역할을 합니다. 두 개의 기본 차단 밸브 사이에 위치한 이 구성 요소는 직렬로 연결된 두 개의 밸브에 불과했던 것을 지능적이고 검증 가능한 차단 시스템으로 전환합니다.

모니터링 지점으로의 주요 기능을 통해 작업자는 두 밀봉 장벽의 무결성을 확실하게 확인할 수 있습니다. 블리드 포트에서 유체 또는 압력이 감지되면 하나 또는 두 블록 밸브에서 누출 가능성이 있음을 나타냅니다. 이 확인 기능은 작업을 시작하기 전에 절대적인 격리를 확인해야 하는 유지보수 작업에서 매우 중요합니다.
블리드 밸브는 진단 역할 외에도 필수적인 압력 관리 기능을 수행합니다. 이중 씰 사이에 갇힌 유체의 열팽창을 안전하게 완화하여 위험한 압력 축적을 유발할 수 있습니다. 유지보수 절차 중에 씰 간 캐비티의 완전한 감압 및 배수를 가능하게 합니다.
블리드 밸브는 시스템 간 교차 오염을 확인할 때 유체 분석을 위한 샘플링 지점 역할도 합니다. 기술자는 먼저 업스트림 격리 밸브를 닫고 블리드 포트를 통해 씰 무결성을 확인한 다음 다운스트림 밸브를 닫아야 합니다. 이러한 체계적인 접근 방식을 통해 각 씰의 성능을 순서대로 확실하게 확인할 수 있습니다.
산업용 애플리케이션에서 더블 블록 및 블리드는 언제 필요한가요?
이중 블록 및 블리드 밸브는 탁월한 안전성으로 인해 수많은 고위험 산업 시나리오에서 격리를 위한 표준으로 자리 잡았습니다.

석유 및 가스 운영에서 DBB 시스템은 유정 격리, 파이프라인 유지보수 섹션, 저장 탱크 보호 시스템 등 중요한 애플리케이션에 필수적으로 사용됩니다. 화학 처리 산업은 사소한 누출에도 치명적인 결과를 초래할 수 있는 부식성 또는 독성이 강한 유체를 취급할 때 DBB 기술에 의존합니다.
발전 시설은 높은 온도와 압력으로 인해 고장 안전 보호가 필요한 보일러와 터빈의 증기 라인 절연을 위해 DBB 밸브를 구현합니다.
정유 공장에서는 탄화수소 이송 지점 및 릴리프 밸브 격리를 위해 DBB 구성을 광범위하게 사용하며, 확실한 밀봉 검증을 통해 위험한 누출을 방지합니다.
특히 탄화수소 시스템과 같은 특정 압력 등급 및 유체 서비스에서는 API 6D, ISO 14313, ASME B16.34와 같은 산업 표준에서 DBB 사용을 의무화하고 있습니다. 현재 많은 운영자는 추가적인 안전 마진이 비용 증가를 정당화한다는 점을 인식하여 규제 요건을 넘어서서 DBB를 모범 사례로 채택하고 있습니다.
공정 안전 관리와 환경 보호에 대한 강조가 커지면서 산업 분야 전반에서 DBB 기술의 사용이 계속 확대되고 있습니다.
더블 블록과 블리드 밸브에는 어떤 종류가 있나요?
산업 시장에서는 특정 운영 요구 사항을 충족하도록 설계된 몇 가지 특수한 구성의 이중 블록 및 블리드(DBB) 밸브를 제공합니다.
가장 널리 사용되는 유형은 블리드 포트가 통합된 이중 볼 밸브 배열로, 고압에서도 안정적인 밀봉을 제공하는 트러니언 장착 볼이 특징입니다. 이러한 볼 밸브 시스템은 특히 1/4 회전 작동으로 신속한 격리가 가능하고 풀 포트 설계로 우수한 유량 특성을 유지하며 압력 강하를 최소화한다는 점에서 높은 평가를 받고 있습니다.
400°F를 초과하는 극한의 온도 환경에서는 기존의 소프트 시트가 실패할 수 있는 금속 시트 버전을 사용할 수 있으며, 첨단 스템 밀봉 기술로 다양한 작동 조건에서 외부 누출을 방지합니다.
슬러리, 점성 유체 또는 입자가 많은 스트림과 같은 까다로운 유체를 처리할 때 플러그 밸브 기반 DBB 시스템은 탁월한 성능을 발휘합니다. 이 특수 밸브에는 쐐기형 플러그가 통합되어 있어 작동 중에 축적된 침전물을 능동적으로 전단하여 다른 밸브 유형에 걸림돌이 될 수 있는 침전물을 방지합니다.
윤활 버전은 특수 실란트를 사용하여 작동 토크를 줄이는 동시에 끈적이는 공정 매체에 대한 확실한 밀봉을 제공하며, 상단 입구 구조로 파이프라인에서 밸브를 완전히 제거할 필요 없이 유지보수를 간소화할 수 있습니다.
이러한 기본 구성 외에도 산업용 애플리케이션은 특정 운영 요구 사항에 맞는 다양한 특수 DBB 솔루션을 사용합니다. 게이트 밸브 어셈블리는 견고한 구조로 극한의 열 순환을 견디는 고압 증기 서비스에 선호되며, 니들 밸브 구성은 정확한 조절이 필요한 계장 시스템에서 정밀한 유량 제어를 제공합니다. 컴팩트한 일체형 매니폴드는 설치 공간 제약이 있는 계기 격리 시나리오에 공간 효율적인 솔루션을 제공합니다.
각 변형은 DBB의 기본 안전 철학을 유지하면서 특수 엔지니어링을 통해 고유한 서비스 환경 요구 사항을 해결합니다.
DBB 밸브의 주요 선택 기준
적절한 이중 블록과 블리드 밸브를 선택하려면 최적의 성능과 안전을 보장하기 위해 여러 기술 파라미터를 신중하게 평가해야 합니다.
이러한 한계를 초과하면 밸브 무결성이 손상될 수 있으므로 엔지니어는 압력 및 온도 등급을 철저하게 평가하여 공정 조건과의 호환성을 확인해야 합니다. 일반적인 서비스에는 엘라스토머 씰로 충분할 수 있지만 부식성 또는 고온 애플리케이션에는 일반적으로 금속 씰이 필요하므로 씰 재질을 선택할 때는 특히 주의해야 하며 유체 특성과의 호환성 분석이 필요합니다.

크기가 작은 포트는 불완전한 감압 또는 느린 응답 시간을 초래할 수 있으므로 적절한 배수 용량을 보장하기 위해 블리드 포트 설계를 특별히 고려해야 합니다.
업계 인증은 중요한 선택 기준으로 작용하며, 탄화수소 서비스에서 화재 안전 성능을 위해서는 API 607/6FA 인증이 필수적이며, H₂S가 포함된 사워 서비스 애플리케이션에는 NACE MR0175 준수가 요구됩니다.
작동 방법론은 작동 빈도와 접근성 고려 사항을 모두 반영해야 합니다. 자주 사용하지 않는 밸브의 경우 수동 작동으로 충분할 수 있지만, 원격 또는 자주 순환하는 애플리케이션의 경우 공압 또는 유압 작동이 필요할 수 있습니다.
추가 요소로는 공정 유체와의 재료 호환성, 기존 배관과 일치하는 연결 유형, 파이프라인 애플리케이션에 대한 API 6D와 같은 관련 산업 표준 준수 등이 있습니다.
이 포괄적인 평가 프로세스는 선택한 DBB 구성이 모든 안전 및 규제 의무를 충족하면서 안정적인 성능을 제공하도록 보장하여 궁극적으로 비용이 많이 드는 장애 및 다운타임을 방지합니다.
결론
이중 블록 및 블리드 밸브는 두 개의 포지티브 씰과 진단 블리드 기능을 결합하여 탁월한 격리 안정성을 제공합니다. 이러한 설계는 유지보수 또는 비상 시 위험한 프로세스 유체를 방출할 수 있는 단일 지점 고장을 근본적으로 방지합니다.
인화성, 독성 또는 고압 매체를 취급하는 작업의 경우, 독립형 밸브 또는 매니폴드 시스템에 통합된 DBB 밸브가 점점 더 많이 선택되는 격리 방법이 되고 있습니다.
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